当社の技術(企業特徴と営業品目)



成型品加工

金型から加工までトータルサポート

熟練した協力金型製作会社による,客様の要求する使い勝手を考慮した金型の設計、精度の良い金型の製作を行い、卓越した技術を有する協力成形会社によるダイカスト成形、押出成形、そして当社の最も得意とする所のひとつである自社設計・製作による専用治具を使用し、コアな箇所にのみ2次加工を施し大量生産に対応します。
当社では、協力会社とのネットワークを充実させることにより、一貫した受注体制を整えております。もちろん、お客様で成形素材を提供していただければ、素材にあわせた専用治具を作り、加工のみでの注文も可能です。使用する治具は自社で設計・製作するため、機械スペック、加工者の製品の脱着を考慮したものになっており、非常に使いやすいため、大量ロット(自動車部品など)の製品にも正確な納期で対応できます。

  大量生産が想定できる部品


-自動車関連機器部品
-産業関連機器部品
-電気・電子関連機器部品 など

アルミ総削り出し

試作品、小ロット品などの総削り出し

生産ロットが少ない製品やプロトタイプ製品金属光沢が必要な製品などブロックから削り出します。CAD/CAMを駆使し、お客様より受け取った図面データを元にツールパスを出し、加工へとスムーズな流れを実現します。試作品ではよくある納期の問題もカバーします。
今まで、超精密な加工を行って参りました。製品の取り扱いには非常にシビアなものばかりです。そのため、キズ・打痕のない美しい製品をお客様にお届けできます。

 少ロット生産が想定できる部品

 
 -医療・介護関連機器部品
 -各業種におけるプロトタイプ試作品 など

品質保証

ミクロン単位の精度を保証

加工後、お客様の手に渡る前の最後の段階です。工場内に専用に仕切られた検査室にて、3次元測定機、2次元顕微鏡測定機など様々な測定機、ブロックゲージ、ピンゲージなどのゲージ類を使用し、品質を保証します。
 もちろん、それらの測定機器、ゲージ類は定期的に校正しております。安心してください。検査体制を充実させ、不良品の社外への流失は極めて少なく、お客様からの信頼をいただいて、今まで営業してきたことが自慢のひとつかもしれません。
また加工者に対しても定期的な工程内での検査、チェックを徹底させております。
昨今、問題になるROHS指令の対応も万全です。お客様に渡る製品については、すべて成分分析表などの必要書類を添付できます。

その他

その他材料、表面処理、アッシーなど

C1100、C2801などの銅製品、SUS製品、亜鉛製品、樹脂製品などアルミ以外の加工も行っております。亜鉛であればダイカスト、SUSであればロストワックスなどの成形品、樹脂成型品にも対応します。
また、外観化粧や防錆要素が必要な製品には、加工後に必要な表面処理(アルマイト、メッキ、塗装など)もあわせて行っております。高品質で定評のある協力会社と連携し、特に外観部品になるようなものも、高品質・高品位で提供できます。
更には、ピン圧入などアッシーの受注も可能です。
 

アルミ以外の材料の切削加工

 

外観製品、防錆要素が必要になることが想定できる製品


電気・電子関連機器部品
-光学関連機器部品
-自動車関連機器部品 など



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